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精密鑄造鑄件表面結砂的主要原因
- 2021-08-02-

精密鑄造是目前鋼體質量較高的加工方法,但如果在加工過程中出現錯誤,就會對鑄件成品產生影響,其中較為常見的是鑄件表面結砂現象,下面我們就來面結砂的原因。

精密鑄造在制造過程中凝結的硅酸亞鐵對精密鑄件、涂料和型砂具有很強的粘結性,能夠將型砂牢固地附著在鑄件表面,形成一系列的低熔點化合物(在鑄件的厚壁和拐角處等,低熔點多,粘砂層多)

碳鋼精密鑄件表面結砂是由鋼水氧化引起的。傳統的鑄造涂料只在鑄件和鑄型之間起到阻隔和隔離的作用,以達到防止粘砂的目的,但有時會在鑄件部分或大面積粘砂。這是由于高溫液體金屬氧化產生的金屬氧化物,主要產物是氧化亞鐵,熔點為1370℃。硅氧化物與型砂的SiO2發生化學反應,產生硅酸亞鐵。硅酸亞鐵的熔點極低,只有1220℃,所以流動性很好。即使鑄件表面有固化外殼,新產生的硅酸亞鐵仍然是液體,很容易滲透到涂層進入砂孔。

以上是精密鑄造鑄件表面結砂的原因分析。

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