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東莞精密鑄件凝固方式
- 2019-12-17-

       那么,對于東莞精鑄件來說,順序和同時兩種凝固方式,究竟采用何種凝固方式呢?

       首先,取決于鑄件的要求。如果鑄件要求致密,那就采用順序凝固的原則;如果對致密度要求不高,那么,就采取同時凝固的原則。

        其次,對于凝固收縮大,又不產生大量妨礙補縮的結晶骨架的合金,如:鑄鋼,球墨鑄鐵等傾向于定向凝固;而凝固收縮大,但有產生妨礙補縮的結晶骨架的傾向,容易形成分散縮松的合金,如錫青銅等,或凝固收縮不大的合金到,如灰鐵,傾向于采用同時凝固。易產生熱裂和變形的鑄件,可采用同時凝固的原則,而對于厚度差別大的產品,應采用順序凝固的原則。

       對于東莞精密鑄造承受高溫、高壓,不允許滲漏,或受力很大而又要保證絕對安全使用的鑄件或者鑄件上的某些部分;鑄件上要求較高并需要加工的部分,應采用順序凝固。鑄件某部分受力雖大,但其他要求不高,而且不是熱節;壁厚均勻時,應采取同時凝固的原則。另外,從上面也可以看出,一個鑄件不一定采取一種凝固方式,也可以采取兩種凝固方式,根據產品需要。壁厚均勻的地方,采取同時凝固的原則,壁厚差別大的地方,采取順序凝固的原則。

       采用同時凝固和順序凝固原則的優缺點:同時凝固由于鑄件各部分溫度基本一致,冷卻均勻,鑄件收縮應力小,鑄件不易產生變形和裂紋。缺點是液態收縮大的鑄件往往會產生軸線縮松,致密度不夠,而且鑄件塑性會降低;順序凝固與同時凝固相反,鑄件各部分溫度相差較大,將引起較大的熱應力,易使鑄件變形或產生裂紋。而且由于采用冒口,增加了金屬液的消耗量和切冒口的工作量。但優點是東莞精密鑄件內在質量好,致密。


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